金剛石電子燒結石墨模具要求材質硬度高

燒（shāo）結（jié）模及其它金剛石（shí）燒（shāo）結電子燒結（jié）石墨模具：利用人（rén）造石墨材料熱變形極小的特點，可製（zhì）造晶體管的（de）燒結電子燒結石墨模具和支架，現已廣泛使（shǐ）用，它已成為發展半（bàn）導體工業不可缺少的材料。

此外，石墨電子燒結石墨模具也（yě）使用於鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼（gāng）用（yòng）鑄型，耐熱（rè）金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼（gāng）軌用的鋁（lǚ）熱焊型的鑄型等。

熱壓燒結（jié）金剛石工具用石墨電子燒結石墨模具,在金剛（gāng）石工具製造過程中擔負著發（fā）熱元件和電子燒結石墨模（mó）具支撐的雙重作用,石墨電（diàn）子燒結石墨模具質量的優劣,直接影響到（dào）金剛石工具的尺寸精度、外（wài）觀（guān）形狀等。

熱壓燒結工藝要求:溫（wēn）度達（dá）到(1 000±2)℃,成型壓力16——50 MPa,保（bǎo）溫保壓時間為15——30 min,環境為非真空（kōng）狀態。在此工況條件下,既要求（qiú）成型及發熱元件的石墨電子燒結石墨模具具有導電性、較（jiào）高的電阻率、足夠（gòu）的機械強度,還需要其具有良好的抗氧化性能（néng）和較長的使（shǐ）用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精（jīng）度和優異性能。

目前,西方發達國家金剛石工具製造用石墨（mò）電子（zǐ）燒結石墨（mò）模具材料,主要為超細顆粒結構（gòu）、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒（lì）徑小於15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺（chǐ）寸（cùn）小（xiǎo）於2μm。

用此炭素原料做成的石墨電子燒結（jié）石墨模具,氣孔率小、結構致密、表麵光潔度高、抗氧（yǎng）化性較強,平均使用壽命可達（dá）30——40次。金（jīn）剛石電子燒結石墨模具要求（qiú）材（cái）質（zhì）硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特點，采用（yòng）優質石墨原材料大大延長了電子燒（shāo）結石墨（mò）模具使用壽命和（hé）提高了抗氧化性能（néng）。