溫度分布（bù）不均決定電子燒結石墨模具損壞的位置

電（diàn）子燒結石（shí）墨模具燒（shāo）結有（yǒu）兩（liǎng）種方（fāng）式：電阻（zǔ）加熱方式和中頻感應加熱方式。我們知道電阻加熱法燒結時，外模溫度較低，刀頭和內模溫度較高。溫度分布不均決定了模具損壞的位置。

1、表麵氧化和裂紋：由於在熱壓燒結過程（chéng）中沒有還原氣氛的保護，石墨與空氣直接接觸，在高溫下不可避免地會（huì）發生（shēng）表麵氧化，溫度越高，氧化速度越快；礦模逐漸（jiàn）消耗，隻留下部分碳和（hé）灰分，石可在實際生產現場找到。經（jīng）過一段時間後，模具表（biǎo）麵會產（chǎn）生孔（kǒng）隙和碳粉。

2、壓裂（liè）：造成這種（zhǒng）損壞的原因是（shì）金剛石刀頭的側板沒有被緊緊夾緊，導致壓頭上的（de）不平衡壓降，導致橫向（xiàng）剪切（qiē）力。

3、破碎：電子燒結石墨模具直（zhí）接與含（hán）有金剛石的基（jī）體粉末接觸。接觸麵處於高（gāo）壓（yā）狀態（tài）。金剛（gāng）石與電子（zǐ）燒結石墨模具的硬度差太大。與金剛石工具頭（tóu）接觸的模（mó）具表麵會產生凹坑。

4、擊打損壞的類型：在燒（shāo）結過程中（zhōng），基體粉末在熔融狀態下滲入到電子燒結石墨模具的氧（yǎng）化空隙中，導致工具頭（tóu）與模具之間的粘附，使脫模困難。模（mó）具的重複攻絲（sī）會使模具脫模，從而導致（zhì）模具的缺邊和金（jīn）屬凹坑。

5、電子燒結石墨（mò）模（mó）具（jù）的磨（mó）損尺寸很差（chà）：一些基體（tǐ）粉末將在熔融狀（zhuàng）態下擠出到模具表麵，以附著在石墨材料上。在（zài）下一次使用模具之（zhī）前，必須人工去除金屬殘留物，這導致模具（jù）的形狀和大小超出公差。