石墨電極生（shēng）坯缺陷類型及其原因

石墨電極生坯缺陷類型及其（qí）原因生坯缺陷類型及其原因

生（shēng）坯缺陷（xiàn）是生坯（pī）外觀或內部存在的（de）不符合技（jì）術標準的缺陷（xiàn）。生坯缺陷一般用肉（ròu）眼觀察，必（bì）要時用小錘敲擊生坯表麵以判斷是否有內部分層等（děng）缺陷，不符合工序技術標準的缺陷（xiàn）作為廢品處（chù）理。以擠壓成型為例，生坯的缺陷有以下7類:

1.裂紋。石墨電極（jí）生坯表麵的裂紋可分縱向裂紋、橫向裂紋和網狀裂紋3種，縱向裂紋是沿生坯表麵長度（dù）方向出現的裂紋（wén），橫向裂紋（wén）是沿表麵圓周方向出現的（de）裂紋（wén），而縱橫交錯的裂紋稱（chēng）為網狀裂紋。一般規定小規（guī）格產品表麵不許有長度在10mm以上的縱裂紋（wén）或橫裂（liè）紋（wén），大中規格產品表麵不（bú）許有（yǒu）寬1mm以上及長度在50mm以上的裂紋。產生裂（liè）紋的主要原因是糊料的混捏（niē）溫度、涼料（liào）溫度、以（yǐ）及成型操（cāo）作控製不合理，如糊料溫度過高，涼料時間太短（糊料中夾雜的（de）氣體較多），涼料溫度不均（jun1）勻（部分糊料塊溫度過低），料室及擠壓型嘴的溫度過高或過低，在這種（zhǒng）情況下，生坯表麵產生的應力超過（guò）了生（shēng）坯內部糊料的極限粘結力，因而在生坯表（biǎo）麵產生裂紋，橫（héng）向裂紋是縱向拉應力作用的結果，縱向裂紋是橫向拉應力作用（yòng）的結果，糊（hú）料塑性不足及生坯的彈性後效過（guò）大也會加劇裂（liè）紋的產生。

2.麻麵。麻麵是產品表麵有連（lián）續不斷或較大麵（miàn）積毛（máo）糙不（bú）平的傷痕，一般規定生坯表（biǎo）麵的麻麵其寬度不得超過電極圓周（zhōu）長度的四分之一，深度不得超過額定直徑的允許偏差。產生麻麵的主要原（yuán）因有擠壓（yā）型嘴的溫度過低，擠壓型嘴出口處表麵不光（guāng）滑或沾（zhān）有硬料塊，生坯托板表麵不光（guāng）滑（huá）或沾有硬料塊，生坯擠出時由於摩（mó）擦而導致表麵產生“魚鱗（lín）皮”模樣的麻麵。

3.沾料。生坯表麵在尚未充（chōng）分冷卻（què）時沾上硬料塊並嵌入生坯的表層，產生原因是生坯接受台的托（tuō）板或滾向水槽的滾道氈墊上有料渣而（ér）未及時清除。輕微的沾料可以忽略，如硬料塊（kuài）較大而且嵌入生坯（pī）表層較深，超過了技術標準的允許範圍也要作為廢品處理。