影響（xiǎng）炭和石墨材料氧化性的（de）各種因素

影（yǐng）響炭（tàn）和石墨材料氧化性的各種因素影響炭和石（shí）墨材料氧化性的各種因素（sù）

各種炭質原料或石墨電極的氧化性與其熱處理溫度、雜質（zhì）含量、晶格結構的完善程度、孔隙率的多少等因素有關。炭質（zhì）原料或石墨（mò）電（diàn）極的最終熱處（chù）理溫度（dù）越高，則其開始氧化溫度越高。雜質（zhì）元素如（rú）鐵、鈣、釩、鈉都有加速氧化的觸媒作（zuò）用。原料或成品的孔隙率越大則（zé）氧化速度加快。在一定條件下碳元素和氫、氯、氟、硫等元（yuán）素也（yě）會起化學反應。現將受到（dào）不同溫度處理後的幾種炭質原料在氧（yǎng）氣流中的開始氧化溫度舉例於表3一23。高純石墨的石墨化溫度一般達（dá）到2800℃左右，普通功率石墨電（diàn）極石墨化溫度隻有2500℃左右，所以這兩（liǎng）種不同溫度石墨（mò）化的石（shí）墨製品在不同溫（wēn）度下氧化損失有明顯差別。

測定石墨（mò）化程度的意義

石墨電極是人造石墨，許多（duō）物理性質接近天然石墨，又有一定差別。由於天（tiān）然石墨也是多晶石墨，晶體結構（gòu）中存在很多缺陷，不同產地的天然石墨物理性質（zhì）有較大區別（bié），因此假定存在（zài）一種晶格結構無缺陷的理想石墨，以理（lǐ）想石（shí）墨（mò）的晶格結構（gòu）(圖）為標誰進行對比，人造石墨的晶格參數越接近理想（xiǎng）石墨的晶格參數即（jí）說明其石（shí）墨化程度越高。采用優質原料（如針狀（zhuàng）焦）同（tóng）時提高石墨化溫度，可以得（dé）到晶格（gé）參數十分接近理想石墨的人造石墨。對不同炭質原料和（hé）生產工藝進（jìn）行研究時，不僅需要測定各項真密度、電阻率、線膨脹係數等物理化學（xué）指標，有時需要測定成品電極的石墨化程度，即用晶（jīng）格（gé）參數表征石墨電極的質量水平。

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