高純石墨製品上市公司有哪些（xiē）？

橫向裂紋

橫向裂紋是沿產品圓周的裂（liè）紋，主要是由於坯體質量差造成的。 原（yuán）因大致如下：

1、擠出時漿料溫度低，預（yù）壓壓力不足或（huò）預壓時間短。 2、擠壓機加壓柱塞回程時，料腔內的糊料被拉斷，再次擠壓時接合不好，烘烤時容易出現（xiàn）橫向裂紋。 3 前後兩批漿料的可塑性不（bú）同，結合不好，導致（zhì）擠出（chū）坯體內部結構出（chū）現缺陷。 雖然在坯體表麵沒有發（fā）現問題，但在烘烤過（guò）程中很容易造成橫向裂紋。 4、半焦化或碳化階段升溫過快，造成上下溫差大，造成橫向裂紋。 ，上、下徑收縮速度差異大，造成（chéng）橫向裂紋。    

烘烤石墨製品表（biǎo）麵及外觀不符合工藝技術標（biāo）準的缺陷，如裂紋、彎曲、變形等。 理（lǐ）化性質應按規定取（qǔ）樣分析。

縱裂

縱向裂紋是沿產品縱向出現的裂紋。 一般來說，產生縱向裂紋的原因有以下幾種：

1、生坯放入爐內（nèi）時，離加熱火牆太（tài）近，導致（zhì）局部（bù）加（jiā）熱過快，在生坯局部表麵（如靠近的一側）揮發成分分解過快。 防火牆），並造（zào）成生坯不均勻膨脹或收縮。 2、煆燒石墨製品升溫曲線製定不合理（lǐ）或操作不（bú）當（dāng），在大量揮發物排出階段升溫（wēn）過快，導致製品內外溫差過大 ，而（ér）生坯表麵已經開始結焦，而內部則繼續（xù）分解和排出。 揮發性物質，導致表麵（miàn）產生裂紋。 3、冷卻期間冷卻速度過快，產品表層與內部收縮不一致，也會出現裂紋。 在上述情況下，如果生坯中的粘結劑用量過少或擠壓壓力不足，生坯內部結構有缺陷，石（shí）墨（mò）製品在焙燒過程中出現（xiàn）縱向裂紋的可能性就很大。 增加。