​石墨電極機械加工有下列五個特點

​石墨電極機械加工有下列五個特點石墨電極機械加工有下列5個（gè）特點（diǎn）:

1. 石墨電極機械加工不（bú）同於金屬材料、也不同於木材，它是一種非均質的脆性材料，硬度不高，比（bǐ）較容易（yì）切削，可（kě）以加（jiā）工成較高精度、不同外形的產（chǎn）品，但是由於（yú）產品密度和石墨化程度的差異，石墨電極的硬度在相當大的範（fàn）圍內波動。加工後產品表麵的光潔度在一定程度上受產品配料時的粒度組成的影響，細顆粒結構的產品加（jiā）工後表麵的光潔度要比粗顆粒結構好得多。

2. 石墨電極機械加工無論是車削或是銑削，刀具對產品表麵不是單純的剝離作用，而是刀（dāo）具對產品表麵的組織結構產生衝擊、壓碎和剝（bāo）離等作（zuò）用，所以切削時產生大小不同的石墨顆粒碎屑，而不會產生切削金屬材料時的帶狀（zhuàng）切屑。

3. 切削石墨電極機械加工時也會產生一定切削熱，但加（jiā）工麵上無需使用冷卻液或（huò）保（bǎo）護性（xìng）潤滑液。切削石墨電極時會產生一定的衝擊（jī）振動，因此一般使用抵抗衝擊振（zhèn）動性能較好的高速（sù）鋼或硬質合金刀（dāo）具。

4. 切削過程中產生大量的粉塵，不僅汙染環境，影響操作人員的健康，而且石墨粉塵中有一些碳化矽等雜質會對機床部件產生一定的磨損，所以切削石墨電極的機床必須安裝效率較高的（de）收塵設備。

5. 石墨（mò）電極（jí）機械加工（gōng）雖（suī）是一種硬度不高的脆性材料，但在低速切削時對刀刃的磨損比切削鑄鐵還嚴重，如選用硬質合金刀頭，當切削速度為80m/min時，切削（xuē）石墨電極的刀刃連續使（shǐ）用時間一般隻（zhī）有（yǒu）200min左右，刀刃（rèn）即需重磨，而切削鑄鐵時可達（dá）到600min以上。對鑄鐵來說切削（xuē）速度越低（dī）越有利於延長刀刃（rèn）連續使用時（shí）間，而切削石墨（mò）電極則相反（fǎn），以高速切削為宜。石墨電極機械加工還經常使用（yòng）多刀多刃車削、銑削技術。