石墨（mò）電極機械加工質量主要（yào）表現在以下三個方麵

機械加工是石墨電極生產過程的最後一道（dào）工序，成型後的毛坯經過焙燒和石墨化尺寸（cùn）有所變化，有時還有一定程度的彎曲和變形，碰損或掉（diào）塊，表麵還沾附一些填充料或其他雜質而顯得（dé）粗糙不平，必須經過（guò）適當的表麵加工，切削去一層表皮，並且（qiě）達到規定外徑尺寸及表麵光（guāng）潔（jié）度。由於石（shí）墨電極機械加工在電弧爐上是連續（xù）使用的（de），因此需要將（jiāng）兩（liǎng）端切平，再在兩端麵加（jiā）工帶母螺紋的（de）接（jiē）頭孔，另外用專門準備的接頭毛坯料加工相應（yīng）尺（chǐ）寸、外表帶公（gōng）螺紋供連接（jiē）用的接頭。石墨電（diàn）極機械加工（gōng）質量主要表（biǎo）現在以下三個方麵:

1. 接頭孔（kǒng）及接頭的螺（luó）紋加工精度符合標準，保證任意一根（gēn）同規格電極（jí）與任意一個同規格接頭都能達到可靠（kào）連接而不致鬆動脫扣。

2. 石墨（mò）電極本體軀幹與端（duān）麵保持垂直，保證上下兩根電極連接後（hòu）成直線，端麵之間沒（méi）有明顯的（de）縫隙。

3. 石墨電極本體外圓與接（jiē）頭孔保（bǎo）持同（tóng）心。電極通過的電流密度越大，對加工質（zhì）量（liàng）要求越高，所以超高（gāo）功率石墨電極機械加工不（bú）僅物理化學性（xìng）能需要達到一定水平，加工質量也應達到較高（gāo）水準。本章主要介紹石墨電極機械加工（gōng）特點和加工精度，加工設備和刀具、量具，石墨電極加工工藝，電（diàn）極加工後缺陷類型及處理等內容。