高功率石（shí）墨（mò）電極爐溫分布對產品質量的影響

高功率（lǜ）石（shí）墨（mò）電極爐（lú）溫分布（bù）對產品質量的影響石墨（mò）化產品的質（zhì）量主要和溫度有關，如（rú）生產（chǎn）普通功率（lǜ）石墨電極（jí）時（電阻（zǔ）率為7~9μ.m），產品應（yīng）達到的最低溫度為2500℃左右，生產高功率石墨電極時（電阻率為6.0~7.0·m），產品應達到的最（zuì）低溫（wēn）度（dù）為2600~2800℃，而生產（chǎn）超高功率石（shí）墨（mò）電（diàn）極（電阻率為（wéi），4.5~6.0·m），產品應達到的（de）最低（dī）溫度為（wéi）2800~3000℃但（dàn）是愛奇遜（xùn）石墨化爐爐芯內的溫度分布很不均勻爐芯內上下左（zuǒ）右溫（wēn）度可（kě）相差攝氏數百度（dù）。圖13-35為（wéi）生產直徑500mm石（shí）墨電極時，通電過程中爐芯溫度的測定曲線，爐芯中心與爐芯邊緣的溫（wēn）度相差300~600℃，爐芯寬度越大或側部保溫料（liào）層越薄，溫度差越明（míng）顯。爐芯上（shàng）下的溫度差也達攝氏數百度，而且一般（bān）是爐芯下部（bù）溫度（dù）比（bǐ）上部高，停電（diàn）以後，經過一段時間（jiān），這種差別（bié）可減少到200~300℃，因此立裝時，同一根電極上端（位於爐（lú）芯上部）的電阻率比下端（位於爐芯下部）高，差別可達0.5~1.0·m（r如圖）。因此愛奇（qí）遜石墨（mò）化爐立裝長度在1.8m以上的產品時，產品上下端電阻率的明顯差別是難（nán）以消除的。而內熱串接石墨化爐生產的石墨電極，無論在長度方向或（huò）直徑方向（xiàng）溫度差異很小，因此在一個串接柱中的數（shù）根電極不同部位（wèi）的電阻率基本相同。爐溫除了影（yǐng）響產品電阻率外，還影響產品裂紋的產（chǎn）生（shēng）。愛（ài）奇遜石墨化爐通電後，主要是靠電阻（zǔ）料的發熱使（shǐ）裝入產品的溫度升高，由於焙燒品的電阻要比（bǐ）電（diàn）阻料的電阻（zǔ）大得多，電流通過焙燒品產生的焦耳熱是有限的（de），電阻料的溫（wēn）度大大超過焙（bèi）燒品的溫度（dù），而且焙燒品表麵的溫度也大大高於焙燒（shāo）品內部的溫度，試驗表明，在愛奇遜爐中裝入直徑400mm焙燒品，通電3h後，電（diàn）阻料的溫（wēn）度達到110℃，焙燒品表麵溫度達（dá）到（dào）495℃，而此時焙燒品芯部（bù）溫度隻有360℃。