生產高質量的石墨電極石墨化的通電性能（néng）特點

生產高（gāo）質量的石墨電極石墨化的通電性能特點升（shēng）溫控製。內熱（rè）串接石墨化高質量石墨電極通電的特點（diǎn）是通電時間相當短，通電時間越短，熱效（xiào）率越高，但升溫過快，容易導致焙燒品產生裂紋。根據熱（rè）傳導方程、能量平衡原理和實心圓（yuán）柱熱應力分析，推導出內熱串接石墨（mò）化工藝中焙燒（shāo）電極不產生裂（liè）紋的臨界升溫速率主要與焙燒電極的抗熱震性有（yǒu）關（guān），而焙燒電極的抗熱震性是熱處理（lǐ）溫度的函數，在低於1000℃時，焙燒電極的抗熱（rè）震（zhèn）性基本上為常數，1000~1700℃時抗熱震（zhèn）性（xìng）緩慢的增加，大於1700℃焙燒電（diàn）極（jí）的抗熱震性有較大的上升，因（yīn）此（cǐ）升溫控製的原則應是在1000℃以下升溫速度要慢，1000~1700℃之間（jiān）可以稍快一點，1700℃以後可以更快一點，生產高質量的石墨電極石（shí）墨化（huà）的最（zuì）終溫度應該達到3000℃。從室溫時通電開始到溫度上升至3000℃，對中等規格產品（直徑300~450mm）大約需要7~10h，對大規格產品（直徑500mm及其以上）大約需要10~16h。實（shí）際（jì）通電操作應根據焙燒品規格及焙燒質量、裝爐量、供電裝置的電壓調節範圍靈活（huó）掌握，在不發生產品裂紋的前提下盡可（kě）能加（jiā）快通電速度，特別在通電後期以供電裝置的全功率投入，1~2h內達（dá）到（dào）最大功率。圖13-34為直徑400mm高質量石（shí）墨電極的通電（diàn）功率上升（shēng）曲線的舉例，全部通電時間為8h，每噸高質量石墨電極（jí）耗電（diàn）3050kw·h。