小型深圳石墨製品廠使用倒（dǎo）焰窯焙燒炭製品

小型深圳石墨製品廠使用倒焰窯焙燒炭製品倒焰容（róng）有圓形、方形或長方形等多種結構，還有類似敞開式（shì）環式爐的地下式倒焰窯。中小深圳石墨製品廠使用長方形（xíng）倒焰窯比較（jiào）多（duō）。1台長方形倒焰窯內部砌成（chéng）2~4個裝料室，在窯（yáo）體兩側有2~4個燃燒灶。燃料用煤炭、煤氣或重油均（jun1）可裝入產品前窯底鋪50mm厚的填充料，生坯（pī）與加熱（rè）爐牆之間應保持40~60mm的距離，生坯與生坯之間保持10~20mm的距離（lí），分別用填充料充填，生坯上部再（zài）覆蓋不（bú）少於200mm厚的填充（chōng）料，裝爐結束後把窯門（mén）砌（qì）死（sǐ）並在窯門上插入熱電偶，焙燒升溫曲線（xiàn）可依裝入生坯的規格靈活掌握。倒焰窯是每台窯單獨生（shēng）產，包括（kuò）裝爐、升溫加熱、冷卻、卸爐及（jí）爐子小修在內（nèi）一個焙燒周期（qī）需長方形倒焰窯示意圖480h。倒焰窯結構簡單，但是裝卸產品時勞動條件口；較差，而且能耗較高（gāo）。20世紀80年代若幹小（xiǎo）型深圳石墨製品廠使用倒焰（yàn）窯焙燒石墨製品，能耗一（yī）般高達15GJ/t左右。

倒（dǎo）焰窯焙燒大規格產品時，成（chéng）品率較低，主（zhǔ）要廢品（pǐn）類型是裂（liè）紋，其（qí）次為斷裂（liè），特別是靠近火牆的一排產品（pǐn）經常出現較多廢品，這（zhè）主要是由於倒焰窯的爐體結構很難保證均勻的升溫，深圳石墨製品廠由爐（lú）門插（chā）入的溫度計（熱電（diàn）偶（ǒu））測得的溫度與（yǔ）產品實（shí）際溫度出入較大。用塊（kuài）煤作燃料時，爐膛溫度受爐膛結構、投煤頻率及燃燒狀況的影響因而溫度波動較大（dà）裝在靠近火牆的產品廢品率與火牆距離有關，距離越（yuè）近（jìn），受溫度波（bō）動的影響越大，因而廢品率高。