石墨模具用（yòng）於什麽地方_石墨（mò）模具用途詳細介紹

生活上用到的產品很多都（dōu）是通過模具壓（yā）鑄出來的（de），對於五金材（cái）料的模具肯定很熟悉，但是很多人不太了解石墨模具（jù）用途，不知道石墨模具（jù）用（yòng）於什麽地（dì）方，那麽下（xià）麵小編就來和大家聊一聊（liáo）石墨模（mó）具用於什麽地方（fāng），也就是石（shí）墨模具用途有以下6點：

1、石墨模具用在熱（rè）壓壓模
人造石墨熱壓壓模（mó）用於硬質合金的加（jiā）壓燒結方麵（miàn）具有下述特點：　一是若壓製溫度提高到1350-1450 度時，則所需單位壓力可降（jiàng）到67-100 公斤力/ 平方厘（lí）米（mǐ）（即為（wéi）冷壓壓力的1/10 ）就可; 二是加壓和加熱在同一（yī）道工序進行（háng），經短時間的燒結就能得（dé）到（dào）致密的燒（shāo）結體。

2、石墨模（mó）具用在玻璃成型
由於（yú）石墨材料具有（yǒu）化學穩定性，不易受熔（róng）融玻（bō）璃（lí）的（de）浸潤，不（bú）會改變玻璃的成分，石墨材料耐熱衝擊性（xìng）能良好，尺寸（cùn）隨溫度變化小（xiǎo）等特點，所以近年來在玻璃製造中成（chéng）為不可缺少的模具（jù）材料，可以用它來製造玻璃管，彎管，漏（lòu）鬥及其它各種異型（xíng）玻（bō）璃瓶的鑄模。

3、石墨模具用在有色金屬連續鑄造及半連續鑄造
近年來，國內（nèi）外正在推廣由熔融金屬狀態直接（jiē）連續（或半連續的）製造棒材或管材等先進的生產方法。國內在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方麵已開始采用（yòng）這（zhè）種方法。人造石墨作為（wéi）有色金屬的連續鑄造（zào）或半連續鑄造用模具被認（rèn）為（wéi）是最合適的材料。生產實（shí）踐證明，由於采用了石（shí）墨模具，因其導熱性能良好（導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型（xíng）速度提高，而且由於（yú）鑄錠的尺寸精確，表麵光滑，結晶組織均（jun1）勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產（chǎn）品質量也有大幅（fú）度的提高。連續鑄造方（fāng）法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法（fǎ）兩種。

4、石墨（mò）模具用（yòng）在加壓（yā）鑄造
人造石墨材料已成功地用於（yú）有色金屬的加壓鑄造（zào）上。例如，用人（rén）造石墨材料製造的加壓鑄造用模具生（shēng）產的鋅合金和銅合金（jīn）的（de）鑄件已用於汽車零件等方麵。

5、石（shí）墨模具用在離心鑄造
石墨模已成功應用於離心鑄造上。美國已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損，可采取（qǔ）一定的防氧化措施。澆鑄一定數量的鑄件後，如果（guǒ）發現鑄模內表麵燒損，可以將鑄模內孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規格套管。

6、石墨模具（jù）用在燒結模和金剛石燒結（jié）
利用（yòng）人（rén）造石墨材料熱變形極小的特點（diǎn），可製造晶體管的燒結（jié）模具和支架，現（xiàn）已廣泛使用，它已成（chéng）為發展半導體工業不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用（yòng）於鑄鐵用的鑄型，各種有色金（jīn）屬用（yòng）的耐久性（xìng）鑄模，鑄鋼用（yòng）鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用（yòng）的鑄型及焊鋼軌用（yòng）的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結金剛石工具（jù）用石墨模具,在金剛石工具製造過程中擔負著發熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質量的優劣,直接影響到金剛石工具的尺（chǐ）寸（cùn）精度、外觀形狀等。

以上就是石墨模具用於什麽地方的介紹，也就是（shì）石墨模（mó）具用途，其實還有更多用途需要去開（kāi）發（fā），日後肯（kěn）定越來越廣泛。更多石墨模（mó）具相關產品：http://www.hryok.com/products/col41_group1.html